1、 Sinterleme işleminin seçimi aşağıdaki gibidir
Sıcaklığın artmasıyla, matrisin densifikasyon derecesi artar ve bükülme mukavemeti de artar. Tutma süresinin uzatılmasıyla, boş matris ve elmas kesici kafasının bükülme mukavemeti önce artar ve daha sonra azalır. 120'ler için 800 °C'deki sinterleme işlemi, performans gereksinimlerini karşılamak için seçilebilir.
2、 Mukavemet seçimi:
Mukavemet çok yüksekse, kristal kolayca kırılmaz, aşındırıcı taneler kullanıldıklarında parlatılır ve keskinlik azalır, bu da takım performansının bozulmasına neden olur; mukavemet yeterli değilse, elmas etkilendikten sonra kolayca kırılır ve kesmenin ağır görevini taşımak zordur. Bu nedenle, mukavemet 130-140n olmalıdır.
Elmas parçası.png
3、 Parçacık boyutu seçimi:
Elmas parçacık boyutu kaba ve tek olduğunda, bıçak kafası keskindir ve kesme verimliliği yüksektir, ancak elmas aglomerasının bükülme mukavemeti azalır; elmas parçacık boyutu iyi veya karışık olduğunda, elmas bıçak kafası yüksek dayanıklılığa ancak düşük verimliliğe sahiptir. 50 / 60 örgü elmas boyutunu seçmek uygundur.
4、 Bağlayıcı fazı seçimi:
Mermer için malzeme yumuşak taştır ve elmas kesici kafasının mekanik özellikleri nispeten düşüktür, bu nedenle bakır bazlı bağlayıcı seçilebilir. Bununla birlikte, bakır bazlı bağlayıcı düşük sinterleme sıcaklığına, düşük mukavemete ve sertliğe, yüksek tokluğa ve elmasla düşük yapıştırma mukavemetina sahiptir. Tungsten karbür (WC) eklendiğinde, iskelet metali olarak WC veya W2C kullanılır ve mukavemet, sertlik ve yapıştırma özelliklerini iyileştirmek için uygun miktarda kobalt eklenir. Yapıştırma aşaması olarak düşük erime noktası ve sertliğe sahip az miktarda Cu, Sn ve Zn eklenir. Ana katkı maddesinin partikül boyutu 200 mesh'ten daha küçük olmalı ve katkı maddesi 300 mesh'ten küçük olmalıdır.
5、 Elmas dağılım konsantrasyonu seçimi aşağıdaki gibidir
Elmas konsantrasyonu düşükten yükseğe değiştiğinde, testere bıçağının keskinliği ve kesme verimliliği yavaş yavaş azalırken, testere bıçağının kullanım ömrü giderek artar; ancak, elmas konsantrasyonu çok yüksekse, testere bıçağı körelecektir. Bununla birlikte, düşük konsantrasyon ve kaba parçacık boyutu kullanmak verimliliği artırabilir. Kesici kafasının her bir parçasının farklı fonksiyonlarını testerelemede kullanarak ve farklı konsantrasyonları benimseyerek (yani, ortadaki alt konsantrasyon üç veya daha fazla katmanda kullanılabilir), testere bıçağının sallanmasını önlemeye elverişli olan kesme işleminde kesici kafasının çalışma yüzeyinde orta oluk oluşur.
